Topitor de bitum Polygonmach Bitumen Emulsion Plant nou

Пълна автоматична битумна емулсионна система

1. КОЛОИДНА ФРЕЗА (10 м3 / час) 1
2. РЕЗЕРВОАР ЗА ПЯНА (5 м3) 1
3. ПОМПА ЗА ХРАНЕНЕ НА БИТУМ 1
4. СИСТЕМА ЗА ПЯНА ЗА ЛИСА 1
5. ТРЪБНА МРЕЖА И ОБОРУДВАНЕ 1
6. СИСТЕМА ЗА КОНТРОЛЕН ПАНЕЛ 1
7. ШАСИ 1


РЕЗЕРВОАР ЗА ПЯНА (1 броя)
рамка
- Профил на кутията
- Капацитет: 5 м3
- Корпусът на резервоара ще бъде произведен от 3 мм плоча от неръждаема стомана AISI 304
- Заварените връзки ще бъдат произведени с подходящо TIG заваряване от неръждаема стомана

б) Отопление
- 2 ’’ тръба от неръждаема стомана
- Входящите и изходните тръби за масло ще бъдат 1 ’’ DN50, PN16, DIN 2633
- Изпитването за херметичност ще бъде направено под налягане 6 бара.
в) Смесителна система
- 3 kW 60 d / min rpm двигател за смесване
- Задвижването ще бъде снабдено с зъбни колела
- Непропускливост ще се получи по легла.
- Лагерите ще бъдат SKF или FAG.
- Фиксираните крила на външните стени ще бъдат монтирани така, че да се увеличи дисперсията и да се осигури хомогенна структура.
г) Топлинните дисплеи ще бъдат цифрови и аналогови и два изхода ще излязат.

- Капацитетът на битумната помпа ще бъде максимален. 8 м3 / ч битумно изпомпване
- Ще бъде свързан редуктор на 7,5 kW 400 r / min.
- Битовият брояч ще бъде с капацитет от 10 m3 / h.

а) Тръби
- Ще бъдат изтеглени стоманени тръби DIN 171175 (DN200, DN150, DN100, DN80, DN65, DN25)
- Мелничната линия ще бъде произведена като 1,5-инчова вътрешна тръба, 2-инчова външна тръба.
- Кожуховите тръби ще бъдат заварени чрез TSE стандарти.
- Джъмперните тръби ще бъдат монтирани от подходящи точки от 0,5 ’’.
б) Компенсатори
- DN 50, DN 80, PN 16 200 ° C
в) трипътен и двупътен клапан с отопление
- Съответства на TSE стандартите.
- Ще осигури условията за работа при високо налягане (16 бара) и топлина (230 ° C)
г) Клапани с горещо масло
- Клапан за горещо масло с марка KLINGER или THERMO. Топлоустойчив.
- Ще бъде DN 25 PN16, DN65 PN16, DN50 PN16
д) Филтър
- Ще бъде с вътрешен резервоар с тел 3 мм и ще може да се почиства често и лесно.
-
Панелът ще бъде компилиран по стандартите на IC.

Vollautomatisches Bitumenemulsionssystem

1. KOLLOIDMÜHLE (10 m3 / Stunde) 1
2. SCHAUMTANK (5 m3) 1
3. BITUMEN-FUTTERPUMPE 1
4. SCHAUMLÜGENSYSTEM 1
5. ROHRNETZ UND AUSRÜSTUNG 1
6. BEDIENFELD 1
7. FAHRGESTELL 1


SCHAUMTANK (1 Stück)
ein Rahmen
- Boxprofil
- Kapazität: 5 m3
- Der Tankkörper wird aus 3 mm Edelstahlplatte AISI 304 hergestellt
- Die Schweißverbindungen werden mit geeignetem Edelstahl-WIG-Schweißen hergestellt

b) Heizung
- 2-Zoll-Edelstahlrohr
- Die Öleingangs- und -auslassrohre sind 1 Zoll DN50, PN16, DIN 2633
- Die Dichtheitsprüfung wird mit einem Druck von 6 bar durchgeführt.
c) Mischsystem
- 3 kW 60 d / min U / min Mischmotor
- Der Antrieb wird mit Kettenrädern versehen
- Undurchlässigkeit wird bei Bettwäsche erhalten.
- Die Lager sind SKF oder FAG.
- Die festen Flügel an den Außenwänden werden so montiert, dass die Streuung erhöht und eine homogene Struktur bereitgestellt wird.
d) Die Wärmeanzeigen sind digital und analog und zwei Ausgänge werden ausgegeben.

- Die Kapazität der Bitumenpumpe beträgt max. 8 m3 / h Bitumenpumpen
- Wird 7,5 kW 400 U / min Reduziermotor gekoppelt.
- Der Bitumenzähler ist ein System mit einer Kapazität von 10 m3 / h.

a) Rohre
- Es handelt sich um Stahlrohre nach DIN 171175 (DN200, DN150, DN100, DN80, DN65, DN25).
- Die Mühlenlinie wird als 1,5-Zoll-Innenrohr und 2-Zoll-Außenmantelrohr hergestellt.
- Mantelrohre werden unter TSE-Standards geschweißt.
- Überbrückungsrohre werden an geeigneten Stellen von 0,5 Zoll hergestellt.
b) Kompensatoren
- DN 50, DN 80, PN 16 200 ° C.
c) 3-Wege- und 2-Wege-Ventile mit Heizung
- Einhaltung der TSE-Standards.
- Bietet die Arbeitsbedingungen unter hohem Druck (16 bar) und Hitze (230 ° C)
d) Heißölventile
- Heißölventil der Marke KLINGER oder THERMO. Hitzebeständig.
- Wird DN 25 PN16, DN65 PN16, DN50 PN16 sein
e) Filter
- Wird mit 3 mm Draht Innenbehälter und es wird oft und einfach zu reinigen sein.
- -
Das Panel wird in einer Art IC-Standard kompiliert.

Potpuno automatski bitumenski emulzijski sustav

1. KOLOIDNI MLIN (10 m3 / sat) 1
2. Spremnik za pjenu (5 m3) 1
3. PUMPA ZA OHRANJIVANJE BITUMENA ​​1
4. SUSTAV PJENE LYE 1
5. CIJEVNA MREŽA I OPREMA 1
6. SUSTAV KONTROLNE PLOČE 1
7. ŠASIJA 1


Spremnik za pjenu (1 komad)
okvir
- Profil kutije
- Kapacitet: 5 m3
- Tijelo spremnika izrađivat će se od 3 mm ploče AISI 304 od nehrđajućeg čelika
- Zavareni spojevi bit će proizvedeni odgovarajućim TIG zavarivanjem od nehrđajućeg čelika

b) Grijanje
- 2 ’’ cijev od nehrđajućeg čelika
- Ulazne i izlazne cijevi za ulje bit će 1 ’’ DN50, PN16, DIN 2633
- Ispitivanje nepropusnosti provest će se pritiskom od 6 bara.
c) Sustav za miješanje
- motor za miješanje 3 kW 60 d / min o / min
- Pogon će biti osiguran lančanicima
- Nepropusnost će se dobiti pri spavanju.
- Ležajevi će biti SKF ili FAG.
- Fiksirana krila na vanjskim zidovima bit će postavljena tako da se poveća disperzija i osigura homogena struktura.
d) Prikazi topline bit će digitalni i analogni, a dva izlaza će izlaziti.

- Kapacitet bitumenske pumpe bit će maksimalan 8 m3 / h crpljenje bitumena
- Bit će spojen motor reduktora 7,5 kW 400 o / min.
- Brojač bitumena bit će kapaciteta 10 m3 / h.

a) Cijevi
- Bit će čelične vučene cijevi DIN 171175 (DN200, DN150, DN100, DN80, DN65, DN25)
- Linija za mlin izrađivat će se kao 1,5 '' unutarnja cijev, 2 '' izlazna cijev.
- Cijevi plašta bit će zavarene spojem prema TSE standardima.
- Džemper cijevi bit će postavljene s odgovarajućih točaka od 0,5 ’’.
b) Nadoknade
- DN 50, DN 80, PN 16 200 ° C
c) 3 i 2 načina ventila s grijanjem
- Usklađeno sa TSE standardima.
- Omogućit će uvjete rada pod visokim tlakom (16 bara) i toplinom (230 ° C)
d) Ventili za vruće ulje
- Ventil za vruće ulje marke KLINGER ili THERMO. Otporan na toplinu.
- Bit će DN 25 PN16, DN65 PN16, DN50 PN16
e) filtrirati
- Bit će s unutarnjim rezervoarom od žice od 3 mm i moći će se očistiti često i lako.
-
Panel će biti u obliku sastavljenom prema IC standardima.

Plne automatický bitúmenový emulzný systém

1. KOLIDOVÝ Mlyn (10 m3 / hod.) 1
2. PENOVÁ NÁDRŽ (5 m3) 1
3. ČERPADLO NA PODÁVANIE BITUMÉNOV 1
4. SYSTÉM PENNEJ POLOHY 1
5. SIEŤ RÚR A ZARIADENIA 1
6. SYSTÉM OVLÁDACÍCH PANELOV 1
7. PODVOZOK 1


PENOVÁ NÁDRŽ (1 ks)
rám
- Profil krabice
- Objem: 5 m3
- Telo nádrže bude vyrobené z 3 mm plechu z nehrdzavejúcej ocele AISI 304
- Zvárané spojenia sa vyrábajú príslušným nerezovým zváraním TIG

b) Kúrenie
- 2 “rúrka z nehrdzavejúcej ocele
- Vstupné a výstupné potrubia oleja budú 1 “DN50, PN16, DIN 2633
- Skúška tesnosti sa vykoná pri tlaku 6 bar.
c) Miešací systém
- miešací motor 3 kW, 60 d / min
- Pohon bude vybavený ozubenými kolesami
- Nepriepustnosť bude dosiahnutá pri posteľnej bielizni.
- Ložiská budú SKF alebo FAG.
- Pevné krídla na stenách exteriéru budú namontované tak, aby sa zväčšil rozptyl a vytvorila sa homogénna štruktúra.
d) Tepelné displeje budú digitálne a analógové a dva výstupy budú výstupné.

- Kapacita bitúmenovej pumpy bude max. Čerpanie bitúmenu 8 m3 / h
- Bude spojený s redukčným motorom 7,5 kW 400 ot./min.
- Počítadlo bitúmenu bude systém s kapacitou 10 m3 / h.

a) Rúry
- Budú to oceľové ťahané rúry DIN 171175 (DN200, DN150, DN100, DN80, DN65, DN25)
- Mlynská linka sa bude vyrábať ako 1,5 “vnútorné potrubie, 2“ vonkajšie plášťové potrubie.
- Rúry plášťa budú zvárané podľa štandardov TSE.
- Prepojovacie potrubia sa zostavia z vhodných bodov 0,5 ‘“.
b) Kompenzátory
- DN 50, DN 80, PN 16 200 ° C
c) 3 a 2 cestné ventily s ohrevom
- Vyhovuje štandardom TSE.
- Poskytne podmienky pre prácu pod vysokým tlakom (16 bar) a teplom (230 ° C)
d) Ventily horúceho oleja
- ventil na horúci olej značky KLINGER alebo THERMO. Tepluvzdorný.
- Bude DN 25 PN16, DN65 PN16, DN50 PN16
e) Filter
- Bude s 3 mm drôteným vnútorným zásobníkom a dá sa často a ľahko čistiť.
-
Panel bude typu kompilovaného do štandardov IC.

Повна автоматична бітумна емульсійна система

1. КОЛОЇДНИЙ Млин (10 м3 / год) 1
2. РЕЗЕРВУАР ПІНИ (5 м3) 1
3. НАСОС ДОГОРУВАННЯ БІТУМУ 1
4. СИСТЕМА ПІНУВАНОГО ЗБОРУ 1
5. ТРУБОВА МЕРЕЖА ТА ОБЛАДНАННЯ 1
6. СИСТЕМА ПАНЕЛІ УПРАВЛІННЯ 1
7. ШАСІ 1


ПІНОНОСНИЙ БАК (1 шт.)
а) Рамка
- профіль коробки
- Ємність: 5 м3
- Корпус бака буде виготовлятись з 3-міліметрової пластини з нержавіючої сталі AISI 304
- Зварні з'єднання виготовлятимуть із відповідним нержавіючим сталевим зварюванням TIG

б) Опалення
- 2-дюймова труба з нержавіючої сталі
- Вхідні та вихідні масляні труби становитимуть 1 дюйм DN50, PN16, DIN 2633
- Випробування на герметичність буде проводитися під тиском 6 бар.
в) Система змішування
- двигун змішування 3 кВт 60 д / хв
- Привід буде забезпечений зірочками
- Непроникність буде отримана при спальних місцях.
- Підшипники будуть SKF або FAG.
- Закріплені крила на зовнішніх стінах будуть змонтовані таким чином, щоб збільшити дисперсію та забезпечити однорідну структуру.
г) Теплові дисплеї будуть цифровими та аналоговими, а два виходи будуть виходити.

- Потужність бітумного насоса буде максимальною. 8 м3 / год перекачування бітуму
- Буде 7,5 кВт, 400 об / хв, редуктор зчеплений.
- Лічильник бітуму складатиме 10 м3 / год.

а) Труби
- Це будуть сталеві тягнуті труби DIN 171175 (DN200, DN150, DN100, DN80, DN65, DN25)
- Лінія фрези буде виготовлятись як внутрішня труба 1,5 дюйма, труба оболонки 2 дюйма.
- Кожухопровідні труби будуть зварними з'єднаннями згідно зі стандартами TSE.
- Перемички будуть встановлені з відповідних точок 0,5 ''.
б) Компенсатори
- DN 50, DN 80, PN 16 200 ° C
в) 3-х і 2-х шляхові клапани з підігрівом
- Відповідає стандартам TSE.
- забезпечить умови роботи під високим тиском (16 бар) та теплом (230 ° C)
г) Клапани гарячого масла
- Клапан гарячого масла KLINGER або THERMO. Термостійкий.
- Буде DN 25 PN16, DN65 PN16, DN50 PN16
д) Фільтр
- Буде з 3-міліметровою дротяною внутрішньою водоймою, і це буде прибиратися часто і легко.
-
Панель буде зібрана відповідно до стандартів IC.